产能提升123%！三*重工的“灯塔工厂”有多*进？

　　

　　作者：发那科机器人

　　

　　近日，**经济论坛发布新*期**制造业*域灯塔工厂名单，三*重工长沙18号工厂成功入选，这是继三*重工北京工厂后，**重工行业*二座获认证的灯塔工厂。

　　

　　作为三*的战略合作伙伴和重点供应商，FANUC深入参与到18号灯塔工厂的建设中，为三*提供全方位的智能制造解决方案及服务，并协助三*完成整厂信息化的搭建，打造业内标杆的智能化柔性生产体系和数据采集系统。

　　

　　

　　

　　智能制造带来的是生产效率的飞跃。与改造前相比，18号工厂产能提升123%，人员效率提升98%，整体自动化率升至76%，可柔性生产多达263种机型。

　　

　　目前，18号工厂的全部9大工艺、32个典型场景均已实现智能制造。现场百余台FANUC机器人忙碌于弧焊、机加、装配、折弯、打磨、切割等各种应用。针对三*的工艺需求，FANUC提供了*进的工艺智能制造解决方案和全方位的服务支持。

　　

 

　　依托电弧跟踪技术，长3.7米，重达2.6吨的泵车转台在行业*次实现了“无夹具抓取与焊接”

　　

　　依托数字孪生技术，阀块机加作业的精度误差由0.1毫米刷新至10μ*

　　

　　百台全联网机器人每天能产生超过30TB的大数据，工厂实时运行数据映射到虚拟工厂

　　

　　FANUC作为三*集团的重点供应商，凭借全系列超过260种型号的机器人产品及不断创新的技术，持续为三*集团提供数以千计的机器人和智能制造整体解决方案，为三*灯塔工厂的智能制造保驾护航。

　　

　　FANUC在重工行业有着扎实的应用基础，凭借丰富的焊接经验、高集成度的焊接功能、超大负载的搬运机器人，完美契合行业客户的需求，依靠**的自动化生产技术和数字化管理平台助力客户绘制智慧工厂的蓝图，点亮更多座灯塔工厂。